一.项目背景

该公司创于1988年，历经20年的探索与拼搏，目前已成长为国内最大的综合文具供应商。该公司从20世纪90年代以来，连续保持高速增长，2007年全球营业收入超过12亿元人民币，5000多名员工遍布全国29个省市。2001年起，该公司每年均保持1亿元的年递增速度快速发展，2005年全年实现销售收入突破7亿。2007该公司成立了泰国销售分公司，标志着得力品牌已成功进入东南亚市场，也标志着得力的战略远景：“让世界每个办公室都有得力”又成功的迈进了一大步。作为中国最大的文具供应商，该公司先后获得“国家免检产品”、“中国文具十大品牌”、“中国出口名牌”、“中国最畅销文具品牌”、“中国驰名商标”等荣誉称号，并先后通过ISO9001、ISO14000等体系认证。在未来，该公司的发展目标是成为世界领先的综合文具供应商，创建具有全球竞争力的企业。

二.客户需求

客户遇到哪些问题：

1. 公司成立较长，公司内部生产线五花八门；工装回流线过长，灵活性差；生产线较传统；空间利用率不高；

2. 人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业，现场5S差，现场WIP在制品过多；

3. 信息传递靠吼，信息记录靠写，信息滞后；

4. 物料配送方式属于典型一次性大批量的配送方式，一旦某物料出现异常会导致批量性错误；

5. 在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。

精益生产线分析：

1、按照TT设计精益生产线layout、数量；

2、线体满足柔性，可拓展性要求，可以持续升级，可以满足不同产品、不同工序的生产需要；

3、精益生产线设备模组化，精益生产线可自由拼装，提高设备使用效率及寿命；

4、按照PQPQ（订单量、工艺路径）对线体分类等。

精益生产线效益：

生产平衡率大大提高；

场地的利用空间率节约，减少占地面积；

优化5S现场，便于管理及公司的整体面貌；

先提的灵活性大，可快速切换，快速应对市场；

人员减少，实现省人化。

三.项目改善

改善前

改善后